金屬蝕刻是利用了化學(xué)反應(yīng)或者是物理作用是用于材料的移除技術(shù)，一般是分為兩個(gè)的，一個(gè)是濕蝕刻，一個(gè)是干蝕刻。那么今天主要就是給大家講解一下關(guān)于影響金屬蝕刻質(zhì)量的幾個(gè)因素
 
影響金屬蝕刻的因素： 
1、蝕刻液的濃度對(duì)金屬蝕刻的質(zhì)影響較大。金屬濕蝕刻是利用化學(xué)溶液對(duì)金屬進(jìn)行腐蝕加工的一種工藝,所以和蝕刻液的濃度有關(guān)。
2、蝕刻的壓力強(qiáng)度也關(guān)系到金屬蝕刻質(zhì)量。
3、蝕刻時(shí)的蝕刻溫度,蝕刻溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致腐蝕過(guò)度,蝕刻溫度過(guò)低導(dǎo)致腐蝕度不足。
4、蝕刻的速度,金屬在蝕刻液的蝕刻速度關(guān)系到金屬和蝕刻液的接觸時(shí)長(zhǎng),時(shí)間太長(zhǎng)太短都會(huì)有影響。
5、蝕刻的環(huán)境,蝕刻車間需要無(wú)塵車間,蝕刻環(huán)境要干凈無(wú)灰塵。
6、蝕刻過(guò)程中會(huì)有涂布環(huán)節(jié),涂布是將油墨涂在蝕刻材料上,所以油墨需要干凈,不能有沙子和雜物,油墨有沙或雜物,也會(huì)影響到最終的蝕刻效果。
7、蝕刻流程各工序的管理,蝕刻加工是一項(xiàng)較復(fù)雜的金屬蝕刻工藝,各個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格把關(guān),才能達(dá)到需要的蝕刻效果,所以各蝕刻工序都有模范化的管理,做到有記錄有數(shù)據(jù)。