不銹鋼蝕刻加工的方法

一、傳統(tǒng)加工方式：沖壓

　　沖壓是金屬喇叭網(wǎng)的一種加工方法。在某些情況下，外觀要求不嚴格，網(wǎng)格要求不嚴格，可以使用此方法。通常，它是針對具有較大網(wǎng)格和較大間距的金屬喇叭網(wǎng)。例如，大型放大器揚聲器和小型迷你揚聲器。通常，蝕刻區(qū)域相對較大，并且網(wǎng)格較多。

　　優(yōu)點：加工成本低，速度快，人員安排簡單。

　　缺點：模具成本高，易出現(xiàn)網(wǎng)狀毛羽和卷曲，易變形，定型后不能改變，不利于新產(chǎn)品的升級。研發(fā)成本很高。

二、采用激光切割

　　激光切割不銹鋼蝕刻并未得到廣泛使用。雖然切孔壁是垂直的，但也有很多缺點。

　　優(yōu)點：可以將網(wǎng)眼切成很小且很密，孔壁是垂直的。

　　缺點：網(wǎng)格的邊緣有毛刺，切割后網(wǎng)格周圍殘留物，材料特性發(fā)生變化，邊緣變黑等。刀的下邊緣和縮刀的邊緣上會有邊緣，這非常難于處理。對于許多網(wǎng)格，成本很高。

三、通過蝕刻工藝加工金屬喇叭網(wǎng)

　　通過蝕刻工藝加工金屬喇叭網(wǎng)具有沖壓和激光的優(yōu)點，避免了兩者的缺點。它采用曝光和顯影的方法，然后通過化學蝕刻溶液進行處理。蝕刻工藝可以處理厚度不超過1mm的超薄材料和由金屬材料（例如不銹鋼）制成的角網(wǎng)。喇叭網(wǎng)的網(wǎng)眼是均勻的，沒有毛刺和卷曲，孔壁是垂直的。還可以加工一些致密的孔，并且尺寸和面積也可以更改，因此設(shè)計成本低。

　　優(yōu)點：孔光滑，無毛刺，平整均勻，更換設(shè)計圖方便，成本低。

　　缺點：批量加工的成本高于沖壓的成本，遠低于激光的成本。

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